深圳市上乘科技密封膠的主要性能介紹

密封膠的主要性能

（1） 外觀：密封膠的外觀主要取決于填料在基膠中的分散情況。填料是一種固體粉末，在經(jīng)過捏合機、研磨機、行星機的分散后，它能均勻的分散在基膠中形成細膩的膏狀物，有時根據(jù)填料本身性質(zhì)的不同，也不排除存在極少量輕微的細粒或細沙，這都是可接受的正常現(xiàn)象。如果填料分散的不好，就會出現(xiàn)很多很粗的粒子。除了填料的分散外，其它一些因素也會影響產(chǎn)品的外觀，如混入顆粒雜質(zhì)，結(jié)皮等。這些情況都會被認為是外觀粗。外觀的觀察方法是將產(chǎn)品從包裝中打出來直接觀察，或者將產(chǎn)品打1-2g在白紙上，對折白紙壓平再打開觀察，術(shù)語叫“蝶形觀察”。發(fā)現(xiàn)粗粒時應(yīng)對粗粒進行判斷。 

（2） 硬度：硬度是指密封膠完全固化成為橡膠體之后的硬度，屬于產(chǎn)品物理機械性能之一。硬度是指材料抵抗企圖物質(zhì)刻劃或壓入其表面的能力。根據(jù)測定硬度方法的不同，硬度的表示方法有布氏硬度、洛氏硬度、邵氏硬度等多種方法。國家規(guī)定用邵氏A硬度。標準的硬度值是按照國標方法制作試件用硬度測定儀檢測出來的。密封膠的硬度高，表面密封膠剛性強，彈性及柔性不足；硬度小就相反，彈性和柔性好，剛性不足。因此密封膠既不是越硬越好，也不是越軟越好，而是根據(jù)實際需要有一定的范圍要求。 

（3） 拉伸強度：拉伸強度也是密封膠完全固化之后的機械性能之一。拉伸強度又稱抗張強度，扯斷強度，俗稱拉力。是指材料受到拉力時抵抗破壞的能力。拉伸強度值也是按國家標準規(guī)定的方法檢測出來的。密封膠根據(jù)其使用的需要是要有一定強度要求的,特別是結(jié)構(gòu)膠,更是在國標中明確規(guī)定了強度的最低值,強度太差的密封膠是不能滿足使用需要的。但是,如果過分強調(diào)密封膠的強度而忽略了彈性也是不可進取的。 

（4） 伸長率：伸長率是密封膠完全固化之后的彈性表現(xiàn)，也屬于機械性能之一，指材料在拉伸時的總伸長與原長之間比值的百分率。彈性好的密封膠就會有較大的伸長率。作為伸長率的最低要求，密封膠必須滿足國家標準中定伸性能的要求。 

（5） 拉伸模量和位移能力：拉伸模量和位移能力是上述幾個機械性能的綜合性能表現(xiàn)。拉伸模量表征的是密封膠拉伸到一定伸長率時產(chǎn)生的強度。因此摸量的表示方法是同時與伸長率一起的，如伸長25%時拉伸摸量是0.46Mpa。位移能力是表示由于基材熱脹冷縮導(dǎo)致接縫變位時密封膠所能承受的變位能力。比如我們稱密封膠具有±25%的位移能力，就表明使用該產(chǎn)品的膠縫可以承受原來寬度25%的拉伸與壓縮，例如原膠縫寬度為12mm，它最大可以壓縮到9mm，拉伸到15mm。位移能力可以用拉伸壓縮循環(huán)或冷拉熱壓循環(huán)的方法檢測出來。 

（6） 對基材的粘接性：這是密封膠實際使用中很重要的一項性能，密封膠必須對實際使用的基材有良好的粘接性才能使用。檢驗粘接性的簡便方法是將基材用適當?shù)娜軇┗蛳礈靹┣鍧嵏蓛舨⒏稍锖?，并將密封膠打在上面，待密封膠固化之后（約3-5天），用手剝離密封膠觀察粘接情況。

（7） 擠出性：這是密封膠施工性能的一個項目，用來表示密封膠使用時打出的難易程度，太稠的膠擠出性就差，使用時打膠就很費力。但如果單純考慮擠出性而將膠做的太稀，就會影響密封膠的觸變性。擠出性可以用國家標準規(guī)定的方法進行測定。 

（8） 觸變性：這是密封膠施工性能的另一個項目，觸變性是流動性的反義詞，是指密封膠只有在施以一定壓力下才會改變它的形狀，沒有外力時則可保持其形狀而不會流動。國家標準規(guī)定的下垂度的測定就是對密封膠觸變性的判斷。 

（9）固化性能

單組份的密封膠密封包裝在容器內(nèi)是穩(wěn)定的，從容器內(nèi)打出來暴露在空氣中就會固化。這是一個化學(xué)反應(yīng)過程，密封膠本來是膏狀物，接觸空氣之后，密封膠中的基膠、交聯(lián)劑、催化劑就與空氣中的水份發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，這一化學(xué)反應(yīng)的結(jié)果是使這種膏狀物逐漸變成一種彈性的固體，這就是密封膠的固化。密封膠打出來之后，由于最先接觸到水份的是密封膠的表面，所以首先固化的也是表面。表面固化后，水份再從已經(jīng)固化的表面滲進去，里面一層再固化，密封膠就是這樣由表及里的逐步固化，時間越長就固化得越厚。密封膠打的越厚，也就需要越長時間才能完全固化，比如10mm厚的膠，通常需要一個星期以上才能完全固化。 

雙組份密封膠是通過A、B組份之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)進行的。A、B組份分開密封儲存是穩(wěn)定的，一旦將A、B組份混合，他們就開始反應(yīng)，所以A、B組份混合后就應(yīng)立即使用。雙組份的固化反應(yīng)不需要空氣中的水份參與，因此它的固化是由內(nèi)部和表面同時進行的，完全固化時間與膠的厚度無關(guān)，因此反應(yīng)與是否接觸空氣也無關(guān)，只要將A、B組份混合在一起，即使在密閉狀態(tài)下也會固化。 

以下是密封膠固化性能的幾個概念： 

表干：密封膠打出來時是膏狀的，用手指或其他材料接觸它的表面時，膠料會粘附在手指或材料上。密封膠打出來以后，表面接觸水份開始固化結(jié)皮，當表皮形成以后，再用手指或材料去接觸起表面時，就不會再有膠料粘附在手指或材料上了。這就稱之為表干。 

表干時間：密封膠從容器中打出來開始記時，到它表干所需要的時間就是表干時間。 

消粘：密封膠表干之后，用手指接觸表面，雖然沒有膠料粘附在手指上，但還是能感覺到膠表面與手指之間有一定的粘附力，這種現(xiàn)象我們稱之為還沒有消粘。這是膠表面的固化反應(yīng)還沒有進行完全的表現(xiàn)。隨著時間的延長，它還會進一步固化，直到表面形成一層有一定彈性和強度的表皮，用手指接觸感覺干爽，沒有粘附的感覺，我們稱之為消粘。

消粘時間：密封膠從容器中打出來開始記時，到它表面消粘所需要的時間就是消粘時間。  

密封膠性能的簡易判斷方法 

將密封膠從膠瓶打出成膠條，在打膠及對膠條的觀察過程中可以對下列性能進行檢測或簡易判斷。

（1） 擠出性：可以通過打膠時的難易程度初步感覺出膠的擠出性。 

（2） 固化性能：膠條打出之后，可以測定表干時間，消粘時間以及完全固化時間，判斷出固化性能是否正常。 

（3） 觸變性：膠條打出后，水平放置不變形，表面密封膠觸變性合格，如果有流淌變形的現(xiàn)象，表明觸變性不好。 

（4） 硬度：膠條完全固化后（一般約1-2天），用手指按壓膠條可以感覺它的硬度，該方法可以對硬度進行相對比較。 

（5） 強度、彈性和伸長率：拉動完全固化后的膠條可以對強度、彈性和伸長率進行相對判斷。進行這一實驗時必須注意：我們平常是將膠條打在紙上的，從紙上撕下膠條后，往往在膠條上粘了一層紙，如果這樣拉動膠條，由于紙是沒有彈性的，一拉就會撕裂，同時粘在紙上的膠條也就會撕裂開一個口子，由于硅酮密封膠抗撕裂強度一般都比較低，拉伸產(chǎn)生的應(yīng)力會集中在撕裂處，很容易從這里拉斷膠條，影響觀察判斷。正確的做法是將膠條打在塑料薄膜上，待膠條完全固化后拉動膠條對性能進行判斷。

注：本文轉(zhuǎn)載自中國有機硅論壇