產(chǎn)品描述
KEP1123 RESIN/HARDENER 是一種含非磨損性填料的雙組份環(huán)氧樹脂絕緣體系，不含溶劑和鹵素，具有點燃后可自熄的性能。該產(chǎn)品具有固化放熱量小、收縮率低等優(yōu)點，具有良好的散熱性及優(yōu)異的電氣和機械性能。該產(chǎn)品符合歐盟
ROHS（European directive 2002/95/EC）要求，并符合 UL 94 V-0 防火等級。該產(chǎn) 品目前可提供黑色和綠色兩種顏色。
應用領域
該產(chǎn)品可用于變壓器，點火線圈，潛水泵，濾波器等電氣元件的灌封、包封。
產(chǎn)品組分特性
物理參數(shù) KEP1123 RESIN KEP1123 HARDENER
顏色 各種顏色 各種顏色
粘度 Brookfield viscometer EN13702-2 9000-13000cps@25℃ 10-30cps@25℃
比重 25℃@100ml ASTM D 1475 1.68-1.72g.cm-3 0.97-1.01 g.cm-3
凝膠時間 25℃@100ml UNI8701 52-62min
液態(tài)性能
粘度 Brookfield EN13702-2 25℃ 1400-2200 centipoises
40℃ 800-1100 centipoises
40℃ 800-1100 centipoises
放熱峰所處溫度區(qū)間（50nm；200ml）(Fig.2)(*) 100-115℃ 25℃（15ml，6mm） 2.5-3.5 小時 40℃（15ml，6mm） 1.0-2.0 小時
凝膠時間（*）
50℃（15ml，6mm） 50-70min
脫模時間@25℃（15ml，6mm）（*） 8-10 小時
混合后粘度增長時間（粘度加倍時間）：25℃ 35-45min EN13702-2 40℃ 15-25min
混合后可使用期（50mm；200ml）（*） 25-35min
后固化工藝（**） 60℃@15 小時
推薦使用最大厚度 25-30mm
固化后的性能（固化條件 24H RT + 15H 60℃）
表面情況 光亮
密度 25℃ ASTM D 792 1.61-1.62
硬度 ASTM D 2240 SHORE D/15 85-90
玻璃轉(zhuǎn)化溫度（Tg）℃ 1H50℃+2H70℃ 53-58
ASTM D 3418 24HTA+15H60℃ 60-67
線性熱膨脹 ASTM E 831 （Tg-10℃） 35-45*10-6/℃（Tg-10℃） 120-130*10-6/℃
吸水率 ASTM D 570 RT 24H 0.20%-0.30% 100℃@2H 0.9%-1.1%
固化后產(chǎn)品可運行最高溫度 IEC60085 （***） 155℃
阻燃性 UL94V-0 mm 4
熱傳導率 ASTM C 518 W/（m°K） 0.85-0.95
熱傳導率 ASTM C 518 W/（m°K） 0.85-0.95
熱沖擊試驗（10 次循環(huán)） -55℃-180℃
彎曲強度 ASTM D 790 MN/m2 63-73
彎曲模量 ASTM D 790 MN/m2 6500-7500
最大應變率 ASTM D 790 % 1.0-1.5
拉伸強度 ASTM D638 MN/m2 38-45
斷裂伸長率 ASTM D 638 % 1.0-2.0
壓縮強度 ASTM D 695 MN/m2 84-88
介電常數(shù) 25℃ IO-10-59（ASTM D 150） 4.0-5.0
損耗因子 25℃ IO-10-59（ASTM D 150）×10-3 30-50
體積電阻率 25℃ IO-10-59（ASTM D 267）ohm×cm 2*1014~10*1014
介電強度 25℃ IO-10-60（ASTM D 149）KV/mm 21-24
灼熱絲 IO-10-61（CEI EN60695-2-1/2） GWFI 960/2.0 nd =
沒有測定 na = 不適用 RT = TA =
實驗室環(huán)境溫度（23±2℃）
單位換算：1mPas = 1 cPs 1MN/m2 = 1kg/cm2 = 1MPa （*）對于大量的樹脂，其混合后的適用時間會縮短，放熱量加大； （**）括號 表示可選擇性的 （***）推薦的最高工藝溫度是根據(jù)實驗室實驗得出的，客戶使用時必須自行試驗評估。同
時實際的耐熱溫度和電器元件的構(gòu)造及其它保護材料有關，也需要根據(jù)實際情況決定。
使用工藝
1、 預處理
配膠之前，檢查樹脂中的填料是否發(fā)生沉淀，如有沉淀，須首先將其攪拌均勻。
根據(jù)需要，可將樹脂預熱到 40-50℃以利于混合，也可將待灌封部件預熱到 50℃
并對混合后的樹脂抽真空。
按以下比例準備樹脂和固化劑：
RESIN : HARDENER = 100：13 (質(zhì)量比)
RESIN : HARDENER = 100：23 （體積比）
將樹脂和固化劑小心攪拌均勻，避免空氣混入。
2、 灌封工藝
可采用手工灌封，也可采用附有攪拌裝置、樹脂加熱裝置以及真空設備的自動灌
封設備。在真空下灌封時，樹脂溫度可以使常溫，也可以預熱到 4-50℃。
3、 固化工藝
該產(chǎn)品可以常溫固化，也可以再常溫表干后繼續(xù)加熱后固化以獲取最佳的電氣性能和機械性能。采用加熱固化時，應控制升溫和降溫速率不超過 10℃/小時。
儲存和保質(zhì)期
環(huán)氧樹脂和固化劑需要在干燥陰涼環(huán)境下于密閉容器中儲存。干燥陰涼環(huán)境下，原始密封容器中的樹脂保質(zhì)期為 1 年。已過保質(zhì)期的產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗性能正常后 方可投入使用。 長時間儲存、在不正常條件下儲存或已過保質(zhì)期的樹脂，填料可能會發(fā)生沉淀或 結(jié)塊。因此使用前，必須檢查樹脂的狀態(tài)，采用手工或攪拌機將樹脂攪拌均勻。
注意：固化劑對濕氣非常敏感，在添加固化劑后，應立即將剩余固化劑密閉儲存。
包裝
該產(chǎn)品目前供應規(guī)格為：樹脂 36KG，固化劑 4.68KG
具體規(guī)格可根據(jù)客戶要求提供。
健康&安全
請索取該產(chǎn)品的安全技術數(shù)據(jù)表（MSDS），并按表單要求處理廢棄物。
KEP1123 RESIN / HARDENER 技術數(shù)據(jù)
圖 1 樹脂粘度隨溫度變化曲線
圖 2 樹脂和固化劑混合后粘度在不
同溫度下變化曲線
以上所提供的任何體檢、試驗操作和建議僅作為指導，并不能代替制造商所做的
完全評估。深圳市上乘科技有限公司的任何代表均無權擔保一種產(chǎn)品在制造另一種產(chǎn)品時一
定能取得令人滿意的結(jié)果任何此類擔保都是不可靠的。深圳市上乘科
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