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有機硅在汽車電子上的應用

發(fā)布日期:2019-05-22 點擊次數(shù):1229
汽車電子與保護材料 
汽車行駛于道路上除了須藉由充沛的動力系統(tǒng)驅(qū)動外, 更有賴于其靈敏與復雜的操控系統(tǒng)控制, 使汽車能安全地在最佳條件下行駛。操控系統(tǒng)是一部汽車的神經(jīng)中樞 ,它包含許多復雜而精密的控制機構(gòu)和控制模塊,藉由各種輸出、偵測、診斷、反饋等訊息操控系統(tǒng)指導著各部件的運作。隨著汽車工業(yè)與電子工業(yè)的發(fā)展與結(jié)合 ,各種電子式控制機構(gòu)和模塊逐漸被導入操控系統(tǒng)中以獲得更精準、更敏捷的控制, 從而提高汽車的性能。 汽車行駛于道路時必須承受風、砂、雨、雪、高低溫、振動等各種地型天候與污染物的侵蝕。因此各種精密的電子式控制模塊必須藉由適當?shù)谋Wo材料來保護以確保它的穩(wěn)定性和可靠性。在汽車電子應用領域中對保護材料的選擇除了基本要求絕緣、防潮、防污、防蝕、導熱等特性外, 特別要求具有低應力和耐熱、耐寒等性能。有機硅材料因為同時具備這些性能, 因此在汽車電子領域中的應用特別受到重視, 在汽車電子中的應用領域也越來越廣。

有機硅材料在汽車電子上的應用 

有機硅應用在汽車電子裝置上有: 粘接與密封劑、灌封膠、凝膠、絕緣涂料、導熱膠等材料。這些材料被用于保護發(fā)動機控制模塊、點火線圏與點火模塊、動力系統(tǒng)模塊、制動系統(tǒng)模塊、廢氣排放控制模塊、電源系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、各種傳感器、連接器等等。

粘接與密封劑 : 
使用在各類控制模塊中做為對線路板上元器件的粘接固定, 或是對大型元器件, 例如電容、電感、與線圈做輔助性固定以防止元器件因受振動而脫落, 有固定與減振的功能。另外也用做模塊外殼粘接與密封, 起到密封、防潮、防污、防蝕的功能。若使用導熱性粘接劑則同時具有粘接與散熱功能, 可以用來固定功率器件或粘接散熱板以達到粘接與散熱功能。英國ACC的AS1800系列脫酮型密封劑是中性固化,沒有腐蝕性,快速表干,有極好的粘接性能??梢院艽蟪潭鹊哪褪懿裼蛯γ舾须娮蛹o影響。AS1800系列密封劑主要用于汽車動力傳動系統(tǒng)的粘接、密封、防潮。AS1802,AS1803,AS1808是導熱的,可以用來散熱、密封和粘接。

灌封膠 : 
使用于各類控制模塊上, 對元器件做整體、一般性的灌封, 以達到防潮、防污、防腐蝕的基本要求。使用有機硅灌封膠可達到減低應力與承受高低溫沖擊的功能。對于高功率的控制模塊則采用導熱性灌封膠, 以達到散熱的功能。ABS傳感器與電源系統(tǒng)模塊等器件廣泛的應用了有機硅灌封材料。由于內(nèi)部器件會發(fā)熱,所以灌封膠需要具有一定的導熱作用,必須是UL94V-0阻燃級別的。ACC QSil553雙組份灌封膠應用于ABS傳感器就非常好。

凝膠 : 
凝膠灌封材料是汽車電子裝置中的最主要用膠。功能與灌封膠相似, 但提供更進一步
的減低應力與減振的功能。對于精細線路在承受振動和承受極低溫的情況下的線路保護特別具有功能。有機硅凝膠灌封材料的極低應力與有機硅原有的絕緣、防潮性能使得有機硅凝膠灌封材料成為汽車電子中主要的灌封保護材料。保護發(fā)動機控制模塊、點火線圏、整流器、汽車風扇等便是其中典型的應用。幾乎在所有應用中汽車車燈現(xiàn)在都使用LED技術(shù)。ACC的光學透明硅凝膠大量的用來與LED模組一起使用以保護和改善燈光的輸出和效率。凝膠的折射率可在1.40到1.49之間進行調(diào)整。Qgel330對點火線圈的絕緣密封保護是極好的,EGel3002硅凝膠適合灌封整流器而Qgel331適合汽車風扇的灌封且顏色是藍色便于檢測方便使用。

導熱材料 : 
各種電子式控制模塊中有許多高功率元器件在使用中會伴隨產(chǎn)生大量的熱,這會使得模塊在工作中溫度逐漸升高。為避免溫度過高而損壞元器件和線路, 必須有適當?shù)纳嵬窘?jīng)以維持控制模塊于適當?shù)臏囟戎泄ぷ?。無論采用何種散熱途經(jīng)都必須使用導熱材料做為介質(zhì)來減低界面接觸熱阻,增加散熱效能。有機硅材料中包括具有導熱性的粘接劑、灌封膠、凝膠灌封材料, 其中導熱粘接劑被用來粘結(jié)固定功率組件與散熱片。導熱性灌封膠和凝膠被用來做為模塊灌封, 在發(fā)動機控制模塊和動力系統(tǒng)模塊中便使用了該技術(shù)的材料。

汽車電子需要防震、防潮和防化學性,多余的熱量需要在不損壞微型電子板的同時散發(fā)出去。慎重選擇專業(yè)填充劑高純度聚合物和專業(yè)化學物質(zhì),確保所有要求都滿足。